電子皮帶秤是一種動態(tài)計(jì)量設(shè)備，它的精度與許多因素有關(guān)，一臺電子皮帶秤使用的好壞，不僅取決于秤的本身質(zhì)量，而且還取決于安裝位置。
1、皮帶秤安裝條件
1.1皮帶秤應(yīng)安裝在避風(fēng)雨、無高溫和有害氣體的環(huán)境。
1.2皮帶展開長度應(yīng)在30～100米以內(nèi)，槽形角不大于30°，V形或弧形托輥不適合安裝。
1.3皮帶厚度均勻，富有彈性，不得使用金屬卡子連接，應(yīng)有重力張緊裝置。
1.4載荷均勻，最好為單點(diǎn)下料，皮帶秤到落料點(diǎn)距離4～10m。
1.5稱重區(qū)內(nèi)同一平面托輥與皮帶相切的素線其直線誤差不大于0.5mm，托輥同軸度應(yīng)在0.2mm，軸向串動不大于0.5mm。
1.6對輸送機(jī)支架的要求：在稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，載荷傳感器的撓曲、秤架、杠桿和整個稱重系統(tǒng)的撓曲以及輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)的撓曲都要考慮進(jìn)去，這些撓曲不宜過大，在秤體的制造中，對載荷傳感器、秤架及整個系統(tǒng)的撓曲量作為控制，只有輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)的撓曲及皮帶的撓曲是個可變量。因此，對整個稱重域內(nèi)托輥和輸送機(jī)支承應(yīng)有足夠的剛度要求，以使域內(nèi)托輥間的相對撓曲不超過0.4mm。
以上這些條件盡量滿足，以免影響稱量準(zhǔn)確度。
2、皮帶秤安裝位置
2.1張力：整個安裝過程中，很重要的一條是把秤架安裝在輸送機(jī)張力變化最小的部件，稱重托輥距落料點(diǎn)不小于三組托輥。
2.2帶有凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)，與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)（向上升的）至少應(yīng)該距離秤體12m遠(yuǎn)，如果秤安裝在帶有凹形曲段的皮帶輸送機(jī)上而又不能考慮上述尺寸界線時，則秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)直線段，秤的前后至少各有三組托輥與皮帶接觸。
2.3帶有凸形曲線段的皮帶輸送機(jī)，與曲線段相比較，皮帶輸送機(jī)的水平段稱量條件較好，但如果秤一定要裝在曲線段上則建議在落料點(diǎn)和秤之間的皮帶不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外6m的地方。
2.4在任何一個稱量精度較為重要的皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)里，稱量系統(tǒng)均不應(yīng)裝有可移動式卸料器，如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶輸送機(jī)上，那么要注意各種卸料器的配置形式，應(yīng)保證皮帶在稱量段的縱向中心運(yùn)行。
2.5均勻的皮帶載荷，雖然皮帶秤流量在最大流量的20～100％都適用，但實(shí)際上都希望荷重盡可能地均勻。為了減少給料量的波動，可在料倉出口處裝一高度調(diào)整插板。
2.6輸送機(jī)落料，為保證在整個裝料過程中保證皮帶張力的恒定，帶有皮帶秤的皮帶輸送機(jī)上應(yīng)只有一個落料點(diǎn)，以保證稱量精度。
2.7物料的滑動，在稱量系統(tǒng)中，是將物料重量乘以速度得到精確的流量，然后將所得到的值累加起來。所以皮帶輸送機(jī)的傾角不宜過大，最好不超過18°，否則物料將下滑，導(dǎo)至重復(fù)計(jì)量，影響計(jì)量精度。
3、皮帶張緊裝置
為了得到最佳的稱量系統(tǒng)精度，所有長度超過12m的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)裝有恒定的張力或拉緊裝置。
4、皮帶槽形變化
為了得到最佳的稱量精度，要考慮皮帶上從空載到滿載時皮帶槽形變化的影響，尤其是物料量大小變化頻繁的皮帶應(yīng)有柔性，以保證皮帶在空載運(yùn)行時能使皮帶與所有稱量托輥有良好的接觸，以保證被輸送物料是由托輥支承而不是由皮帶輸送機(jī)框架支承。
5、稱重托輥要求
5.1托輥的徑向跳動，承托高度和槽形角的公差應(yīng)在國標(biāo)允許的范圍內(nèi)，并且稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同，槽形角一致。
5.2托輥的槽形角過大會給使用帶來很多問題，對于高精度電子皮帶秤推薦槽形角最好為20°或更小，最好不要超過35°。
5.3導(dǎo)向托輥（防偏托輥）是用于輸送機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距離稱重域八個托輥間距的地方，
5.4皮帶秤稱重域內(nèi)托輥要進(jìn)行精度尺寸校準(zhǔn)，同時應(yīng)按要求用墊片調(diào)節(jié)，以使秤體上托輥不受皮帶張力變化影響，嚴(yán)格的校準(zhǔn)，可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。 |
